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第11期ST精益师育成班培训心得

kanou 2021-05-13 0
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首先感谢公司给予这次的培训机会,同时还要感谢分享的老师们,你们辛苦了。


第11期ST精益师育成班培训心得

正如老师开场时所说的,我们是践行“精益生产”的种子,精益生产的实施和推动,确实不是一天、两天,一个人、两个人就能实行的。需要以点带面,坚持不懈的行动,并且需要全员在认知上都有深刻的理解才能成功。

因为精益生产的终极目标是:(PICQMDS)

1. 转产工时零浪费

2. (多余制造、搬运、等待等)零浪费

3. 零不良

4. 零故障

5. 零停滞

6. 零事故

7. 零库存

要求如此之高,要想达成目标是不是比登天还难?是的,到目前为止没有任何一家企业能做到,这是现实。但是已经有很多企业往这条路上在走,有些企业已经快接近目的了。基于目前的国际形式和信息的透明,以及产能过剩日益严重。不再是质量取胜的年代了。好质量的产品现在是标准配置,现在不但要好质量还要时刻关注市场的个性化需求。

举个很简单的例子:一个水杯,质量做到世界第一,如果你的款式不足以覆盖各年龄段,各行业的需求,销量上肯定不会世界第一。要想覆盖这些各种因素,你就必须小批量,多样化的生产。而要实现这样多品种,小批量的生产,势必带来:模具多样化、材料多样化、工艺多样化、设备多样化和人员技能的多样化。这么多的变更势必会带来成本的大幅度上升,但是市场不会同意你产品价格的大幅度上调的。因为市场价格不是你一家公司能左右的,除非你处在行业垄断地位高科技公司。

所以在这样的环境下,要想公司更好的生存,就必须消除浪费,就需要精益生产。

因为硬性成本是很难减下来的,比如材料,工人待遇等一些硬性成本。那就迫使我们要在设备利用率,工作效率,品质良品率等一切可以改善的地方去改善。达到降低成本的目的,每地方比同行节约一分钱,每个工序比同行快一秒钟,一次良品率比同行高那么一个百分点,你就会拥有远远大于1%的市场选择权。市场效果,这绝对不是简单的加法,是因为你比别人优秀了1%,客人的订单才会选择了你,这样的结果就是100%。

第11期ST精益师育成班培训心得

 

在学习的过程中安排很多实操环节,通过实操,让人深刻的理解精益生产要解决什么?怎样解决?

 

第11期ST精益师育成班培训心得

 

如上图的一个玩具车的组装,看起来很简单,就像小孩玩的积木游戏。当设定了时间和品质要求的时候,生产方式的不同就会出现完全不一样的结果。试验进行了:“作坊式”作业、“孤岛式”作业和“一个流”作业。结果对比后,“一个流”作业是最理想的作业方式。也是精益生产所推荐的作业方式。通过“一个流”作业方式组装的时间最短,品质最好,作业人员最轻松,物料没有混乱,现场井然有序。

 

第11期ST精益师育成班培训心得

以上是我在此次培训中的心得,也会把精益生产的种子继续传播下去,让它在公司每个人的心中发芽。让每个同事为公司的降本增效出力。





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