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Ta-C为何能提升钨钢材料的冲切次数?

kanou 2022-05-03 0
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客户给我们来了一个新能源汽车钨钢切刀产品,月需求量300~400套,为期4~5年的项目。产品尺寸要求及其严格,垂直度,平行度,焦点尺寸,位置尺寸有25个多0.002Mm的精度。

 

这个产品除了高精度外,更重要的是是使用寿命问题。因为凯路一直以来以高精密度加工为优势,所以精度方面我们认为对于凯路来说是没有问题的,最大的挑战就是使用寿命的管理了,要求切刀使用寿命要达到12万次以上,钨钢切刀剪切的是新能源汽车上所使用的的一款铜料部品,因是冲裁是铜材,容易粘刀,在反复摩擦后切刀摩损严重,钨钢切刀寿命没有达不到客户的使用要求。

 

 

技术部的同事们深入的研究检讨后,决定采用有知名度的日本钨钢品牌(桑阿诺伊)材料,专业用于切刀型号(RD50)材料,该材料可以提高产品在使用的稳定性,确认材料加工都没有问题,还需要增加真空镀膜涂层,提高产品的摩擦系数以及杜绝粘刀问题。

 

真空镀膜涂层有很多种,比如(DLC类金刚石).(ta-c超级类金刚石).(CrN碳化铬).(TiCN碳氮化钛).(TiN氮化钛)等等…。每一种表面处理,它的作用是不一样的作用

 

(ta-c超级类金刚石图层)有人也叫彩色DLC涂层,或者也有人叫做无氢DLC涂层,DLC七彩涂层,彩色ta-c涂层等…

 

 

(ta-c)镀膜刚好匹配了我们的产品使用性能。(ta-c)镀膜可以提高表面硬度,摩擦系数降低,结合力强,耐酸碱,防腐蚀生物,摩擦过程当中脱料,兼容优良,绿色环保。镀膜采用的技术是(DCVA),镀膜的温度(<80),工作温度(300-400),镀膜硬度(HV5000),镀膜厚度(0.1-0.2um),摩擦系数(0.8-1.5),附着力(HF1),防腐蚀(佳),导电性(良),性价(高)。

 

(ta-c)镀膜还有一个优势就是:产品在镀膜过程当中会采用50倍的显微镜先检查,检查完成产品没有细微的碰缺之后转入超声波清洗,进行真空镀膜炉,完成之后再次采用50倍的显微镜,再次检查是否产品的合格。

 

 

(ta-c)镀膜现在广泛用于航空航天,汽车光学,电子医疗,缝织等行业。特别是精密润滑动件,模具切刀, CNC铣刀钻头刀具,能明显延长产品的1.5-2.0倍寿命,节约生产的成本,提高生产效率,提高经济效益。
   

刀具.切刀产品,(ta-c)超级类金刚石镀膜是不二之选。





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