因为已经量产中的富士钨钢冲头的原因，我们在一个月前就确定了东芝到访富士冲头工厂的计划。所以，今天客户的到访我们就像往常一样有条不紊。这也是日本客户一丝不苟的一面，大家提前排好计划，落实到责任人，按约定日期推进工作。虽然也有突发情况而需要临时调整日程，但整体方向不会偏离。
陪同东芝的两位技术负责人到访的还有其在中国的组装协力工厂，一行共8人。从高层管理到负责具体事务的担当，对这次访问的重视程度可见一斑。
富士冲头的材料由华能精密集团日本公司（KANOU CORP.）直接从富士钨钢公司（FUJILLOY）购买，严格遵守了与东芝客户的约定。所以，在材料的真材实料保证方面，东芝是非常信任的。
之前在集团另一工厂批量生产中的富士钨钢冲头，需要移交到新设立的富士冲头工厂加工。虽然都是同一集团，虽然我们一定会严格按图纸要求加工。但按品质管理体系来讲，生产场所的调整已经属于5M变动（人机料法环），所以有必要进行现场的工程确认和产品品质的再次验证。这是本次东芝和其组装协力工厂专程到访富士冲头工厂的原因。
在董事长吕华和富士冲头工厂负责人介绍工厂的加工特点时，我们一边交给客人精致美观得像艺术品一样的精密钨钢零件样品，客人们对工厂纳米级的零件加工技术啧啧称赞。在讲到我们从日本某大学以不菲的价格引进的超超强粘合技术时，大家更是好奇不已：不同金属的材料之间，只需要一点点粘着剂就可以承受3~5吨的压力。而且，工件间的配合公差可以控制到微米级精度。（如：钢+陶瓷 钢+钨钢 铁+铝 等等）由于技术保密的原因，更多细节我们没有办法公布。但我们正在一次次和客户接洽中推广这项技术，如果客人有兴趣我们还会视情况免费制作样品。
富士冲头工厂生产中的零件大部分都是客户的核心部件之一，我们都有承担保密工作的责任。所以，当我们将不能近距离参观生产现场的理由告诉东芝后，他们也给予了理解。虽然是隔着一定距里参观，但客人们从车间现场管理及加工设备摆放等等方面，客人还是给出了积极的评价。做为新工厂，他们所关心的ISO9001体系认证我们已经有导入计划，品质保证体系图等如果管理品质的文件我们也会可以提供。
最后，我们与东芝约定好下月再来工厂确定样品的日程计划。相信下次的再见面时，富士冲头工厂又会更进一步。
