• 作者:张丽萍 客户的改善需求:客户从2015年12月让我们打样,并把别家做的此产品寄给我们参考,把客户现在遇到的问题跟我们一一说明后,希望我们能改善,当然不能更改他的深孔设计,并且增加耐磨的效果,客户寄来的样品己经是使用过后的报废品,客人说此产品成本非常高,但是使用寿命并不长,价值没有得以体现,希望我们先打样,并试用寿命后再加工。     客户想要的效果:耐磨且使用价值必须加大,成本要降低! 目前加工闪问题点:产品成本高但是寿命不高,因为产品加工工序较多,…

  • 作者:蒲俊 提案背景: 客户想要的效果:一次组配达到设计的配合公差。   问题点:一次组配后达到配合公差的的良品率只有20~30%,需要多次调试,才能达到要求,耗费大量的人力,时间。   原因:1,客户的图纸是这个相关位置是一般公差,没有公差管控,导致加工时出现上下偏差,虽然单品合格,加之配合需要治具的辅助,导致组配后的配合尺寸出现偏差。   提案内容:1,我们仔细分析了图纸的相关位置,在考虑治具的适用性,最后决定给单品的图纸的关键位置加以公差的管控,组配图配合公差带为0.0…

  • 2016-05-24
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    作者:张丽萍 提案背景: 客户的需求:2015年11月富士冲头团队成交德国新客户A18,在出货要求上,客户要求报价能快速对应,交货时间要快,且一定不要随随便便更改图面要求及材料。   现在的问题点:该批模板按客户要求所有两位小数点的公差为正负0.01,产品工艺斜孔必须上CNC加工,且需要用到四轴来加工,价格会比较高,且产品异形,加工上CNC的还要做专门的夹具,使产品加工成本非常高!对于使用来讲,产品硬度要求HRC57度以上,会影响产品使用寿命! 提案内容: 斜孔没有…

  • 2016-05-10
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    作者:蒲俊 提案背景: 客户想要的效果:希望降低治具夹伤产品的不良率。   问题点:由于客户的产品是铝材的,经过治具夹紧后追加工完成后,有2%的外观不良率,客户希望通过改良治具来降低不良率。   原因:1,我们在现场仔细观察了客户目前使用的治具,发现接触产品的贴合面的面积较大并且光洁度比较差,4条棱边没有圆角,这样极易残留切削后铝屑,风枪也不易吹掉,导致会划伤客户的产品。   提案内容:1,我们追加了避空位置,减少贴合面与产品的接触面积。减少铝屑残留的几率。 2,我们将贴合面…

  • 2016-05-05
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    作者:郭凤 提案背景: 这个是出货给客户表面镀AF/AG的玻璃,做好记号为了方便客户在生产时能第一时间分清楚正反面。 问题点:现目前我们的产品镀完AF或者AR,供应商在覆膜包装时只在每条玻璃第一片的保护膜上做一个记号,(例如一条是5片,只在第一片上做记号)。如果货出到客户那里,客户把做好记号的玻璃保护膜撕掉,其他玻璃如不及时使用就很难分清楚正反面了,又或者是客户把玻璃剪成一片一片,在后续组装的时候使用,也无法分清楚正反面,(哪一面是镀的AF或者AR).在组装的时候就会把时间浪…