做工控触摸屏定制加工行业的朋友们都很清楚一件事，就是来自客户那里的“麻烦”太多了，这种“麻烦”多体现在：客户不一定懂产品却要跟你讨论工艺，客户设计方案一直更改一直重新打样，客户标准过严等等，有些人把这个“麻烦”当成真正的麻烦而回避或者抗拒，但是偏偏有些人就在这种“麻烦”中寻找机遇而创造价值。
2017年9月有一个客户从官网上 看到医疗盖板的信息而找到够力拉，想定做一款AG+AF+满面黑+半透白+贴胶的产品，应用在医疗器械的显示屏面板上。虽然工艺比较难，但是够力拉团队不到2周时间就交样品了。收到样品的客户也非常满意，一直在夸产品做的如何如何好，实际组装效果也怎样怎样好，但是还是想更改下方案，即把透明区改成IR黑。
客户更改了图纸，够力拉也很快交了第二次样品。客户收到样品后依然很满意，但是希望再尝试下新的方案，即IR黑区域改成白色印刷。
于是，够力拉交了第三次样品，客户回复依旧是：虽然......但是......
于是，够力拉又交了第四次......
2018年3月份客户又发来了一个新的产品需求，请够力拉配合制作样品。但是客户的设计上有一个痛点，但却不知道怎么解决。原来，客户的这款产品是操作大型医疗器械的，如果他一直看着操作框去操作仪器的话没办法第一时间看到仪器的动向。所以他希望够力拉帮忙提供一个方案，就算不看操作面板手也不会脱离操作区域。
够力拉团队经过商讨后给出了一个大胆的想法：在玻璃盖板表面上挖槽，操作过程中，当手滑到操作板的边缘时凹槽会给手指一个提醒。当客户听到这个方案后非常高兴，立即同意了我们的方案并指示制作样品。
但是怎么加工？够力拉以前也没有过这种案例。怎么办？困难面前够力拉没有退缩，我们定制特殊磨头、制作专用治具、机器调整、开底座等等，经过几天的摸索和努力终于成功地做出来了这款开槽的玻璃盖板样品。
收到样品后，客户也欣喜若狂：“太好了！完美！就要这样的效果，这个方案一定没错……我们要推动这个方案量产……”
在对应这家客户的样品制作过程中，够力拉投入大量人力、物力、财力。实话说，目前为止只获得了客户的夸奖和口头承诺而已。但是够力拉团队却非常开心，因为为客户解决麻烦和创造收益，是够力拉团队的行动方针。而我们也一直坚定地认为，只有为客户解决了痛点， 才是业务开展的机遇。
