用CPK数据评估富士冲头的量产品

现状及存在的问题：

　　如下图片组装好的冲针在使用过程中脱落, 此脱落部品一直是用线割加工，我们在调查时针对这个工艺作了CPK数据调查。从下记表中看到线割的真圆度值和内径值不均匀，压入值只有期望压入值90Kgf的一半。我们知道线割是以高温度腐蚀性的加工，像日本很多精度高性能要好的产品尽可能会不选用线割来加工，而是选用磨。也由此客户要求改用JG研磨或是内圆磨加工。

改善措施：

　　上记客户提到的加工方法我们都一一进行试作，但是在试作中发现成本很高。所以向客户提出CNC数控车。最初无论我们的团队怎样说明情况，客户坚决不同意。以我们在国内的加工经验，JG研磨并不适全量产，并且由于机台昂贵成本会翻2倍以上，在人工成本上涨经济不景气的现实客户承受不了这样的成本上涨。内圆研磨因为要2次装夹，并且每次都要校表，经验不足或是不小心报废率就极高。当时我们抱着必死的决心按照排好的工艺紧急试作了10个。然后用3次元测它们的真圆度和内径尺寸，用轮廓仪测内径光洁度，再用钨钢针规复测内径。把这些测得的数据整理CPK报告提给客户。客户看了所有的尺寸都在图纸公差内并且很均匀，这时客户心软的同意用压入机压入看看它们的压力值。10个压完后最低值也有195Kgf，最高值达到260Kgf，比期望值90Kgf还超出很多。就样客户在满意的微笑中同意改用CNC数控车加工（下记格黄色栏是车床试作品的CPK数据，它旁边是内径研磨和JG研磨的CPK数据）。

　　经验告诉我们只要出发点是好的，是为客户着想的，即使有再大的阻力，最终也会得到“神”的帮助。