这是一个通过变更加工工艺降低成本，成功接入订单的案例

众所周知，在机加工行业中，唯一的工作标准即为客户的图纸。我们按照客户图纸上的要求，安排工艺，走加工流程。一个产品， 在哪一步， 哪个工艺，会产生多少成本，都是基于产品的图纸要求。这时加工者就可以理直气壮的和客户讲我们的报价是合理的，产品价格就是要这么高，图纸什么样的要求，就报什么要求下相应的价格。

但是，当图纸上指定的加工方法相对于达到图纸要求来讲，价值过剩的情况下，我们完全可以在保证客户图纸要求的基础上，提出降低成本的方案，从而接入客户订单。

接下来为大家讲述一个通过改研磨加工为线割加工，降低加工成本，成功接入订单的案例。

这是我们VIP客户J04的一个询价图纸，一共有7款类似的产品。

产品是一个S45C+钨钢焊接 91*80*8 mm的精密机械零件。

从图纸上看，钨钢焊接部是一个圆弧部位，同时图纸要求G研磨加工，光洁度△△△。现在问题点是，此部位弧面不可研磨加工，如果要按照图纸上要求就的话，只能是JG 加工。

且此客户一直以来有一个特点即使，每次询价都会给出其期望的价格。

而JG加工成本非常高，客户给的价格仅仅只能支付普通G研磨加工的费用。

为了接入订单， 我们该如何降低生产成本呢？

技术员有将产品图纸仔细的分析了一遍。

技术员发现，研磨加工部位是光洁度△△△，不用研磨加工，其他工艺完全可以达到图纸光洁度要求。根据产品工艺，可以用线割+抛光的方法，线割加工之后产品较为粗糙，再加上抛光，光洁度△△△完全没有问题。而线割+抛光成本远远低于JG加工，客户提供的期望价完全可以对应。

营业人员马上将这个提案邮件给客户说明，最终，客户同意了我们的方案，并下订单过来。